微弧氧化
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                微弧氧化技術

                發布日期:2021-08-23 作者: 點擊:

                微弧氧化技術是在陽極氧化的基礎上發展起來的,工藝上有著突出的特點:電解液呈弱堿性,對環境沒有污染;工藝簡單,對工件的預處理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化層,適用于大規模自動化產生;微弧氧化可以一次完成,也可以分幾次完成,而陽極氧化一旦中斷就重新開始;不需要真空或低溫條件。

                微弧氧化工作影響因素:

                1.工件材質及表面狀態

                (1)微弧氧化對鋁材要求不高,不管是含銅或是含硅的難以陽極氧化鋁合金,均可用于微弧氧化,且能得到理想膜層。

                (2)表面狀態一般不需要經過拋光處理,對于粗糙的表面,經過微弧氧化,可平整光滑;對于粗糙度低(即光滑)的表面,則會增加粗糙度。

                2.液體成分對氧化造成的影響

                電解液成分是得到合格膜層的關鍵因素。微弧氧化液一般選用含有金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液,如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下,電解質濃度越大,成膜速度就越快,溶液溫度上升越慢,反之,成膜速度較慢,溶液溫度上升較快。

                3.電壓及電流的影響

                不同的工件材質,不同的液體配方,可使用擊穿電壓不同。不同的微弧氧化電壓,可得到不同的膜層性能,表面狀態和膜層厚度。微弧氧化可采用控制電壓法或控制電流法進行。

                微弧氧化


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