微弧氧化
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                鋁陽極氧化有哪些好處

                發布日期:2020-10-13 作者: 點擊:

                經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件,進行陽極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面.如在某種特定的技術條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果.據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業的發展日新月異。鋁陽極氧化,陽極氧化處理,鋁合金陽極氧化經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:

                (1)硬度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關.陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能.

                (2)有較高的耐蝕性.這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性.經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低.所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.

                (3)有較強的吸附能力.鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能.

                (4)有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成為良好的絕緣材料.絕熱抗熱性能強.這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面

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