微弧氧化
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                鈦合金可以進行陽極氧化炫彩嗎?

                發布日期:2018-08-30 作者: 點擊:

                  鑄造成型件在前處理工序中需要注意的問題:鑄造成型件并非所有表面都經過機械加工的,未經機加工的表面留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層,有的還夾有砂層。一般情況下,機加工或噴砂方法先除去這一部位的原始氧化膜,或是經堿洗后再加工。只有這樣才能既除凈未加工部位的原始氧化層,又避免機加工部位公差尺寸的改變。

                  陽極氧化是國現代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通氧化和硬質陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性,廣泛應用于現代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而,鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蝕介質侵蝕,心須進行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

                  混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,工業鋁型材以獲得較厚的膜,同時擴大使用溫度的上限,可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得硬質氧化膜的特征與硫酸氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實施,降低生產成本,使膜層更加平滑、光潔、細密,厚度更大,硬度更高。

                  精細加工件在前處理工序中需要注意的問題:精細加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成、較易清除,但細膩重,特別是孔眼內及其周圍,這類工件須先經有機溶劑清洗。若直接用堿洗不但油膩重難以除凈,且精細加工面承受不了長時間的強堿腐蝕。結果還會影響到工件表面的粗糙程度和公差的配合,終成為廢品。

                  混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,工業鋁型材以獲得較厚的膜,同時擴大使用溫度的上限,可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得硬質氧化膜的特征與硫酸氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實施,降低生產成本,使膜層更加平滑、光潔、細密,厚度更大,硬度更高。

                  為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺點,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,硬質陽極氧化技術是目前應用成功的。但硬質陽極氧化需要注意的問題和處理工序方面。


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