微弧氧化
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                微弧氧化技術簡介

                發布日期:2017-11-10 作者: 點擊:

                鋁及鋁合金材料的微弧氧化技術內容主要包括鋁基材料的前處理、微弧氧化、后處理三部分。其工藝流程如下:鋁基工件→化學除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗。

                微弧氧化又稱微等離子體氧化,指在普通陽極氧化的基礎上,利用弧光放電增強并激活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成強化陶瓷膜的方法,是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓,使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場等因素的作用下,金屬表面形成陶瓷膜,達到工件表面強化的目的。

                微弧氧化技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬及其合金表面生長一層致密陶瓷層的表面工程技術;其膜層具備耐磨性、耐蝕性及絕緣性;廣泛應用于航空、航天、航海、兵器以及通訊行業。

                微弧氧化是在電解質溶液中(一般是弱堿性)施加高電壓(直流、交流或脈沖)生成陶瓷化表面膜層的過程,該膜層硬度較高,耐磨性能優良,膜層具有陶瓷質感。

                微弧氧化特點:

                (1)材料表面硬度高,可達1000—2000HV.

                (2)良好的耐磨性能

                (3)工藝可靠,設備簡單,操作方便。

                微弧氧化

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