為大家淺析微弧氧化的工藝特點

        微弧氧化技術是一種環保型的表面強化處理技術，微弧氧化非常適合對鋁、鎂、鈦及其合金表面進行改性。利用微弧氧化弧光放電增強并激活在工件陽極上發生的微等離子體氧化反應，從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面原位生成強化陶瓷膜。

微弧氧化的工藝特點

附著力：微弧氧化生成的陶瓷膜層與基體屬冶金結合，附著力好;

耐磨性：微弧氧化生成的陶瓷膜層硬度高、耐磨性好;

耐腐蝕性：微弧氧化生成的陶瓷膜層具有高耐腐蝕性;

絕緣性：微弧氧化生成的陶瓷膜層為氧化物，絕緣性好;

環保：微弧氧化自然界常見的輕金屬鹽類做電解質配方，避免了傳統陽極氧化和鉻酸鹽氧化工藝固有的高污染問題，是環保型技術;

節能：微弧氧化采用大功率逆變式開關電源技術，具有節能的優點。

微弧氧化的產品性能

氧化層厚度：5μm~60μm(根據需要可以調整厚度)

結合力：剪切強度≥30MPa，拉伸強度≥70MPa

硬度：HV500~1500(根據需要可以調整硬度)

耐磨性：磨損率為4.9×10-7mm3/N·m(以碳化硅為摩擦副)

耐腐蝕性：鹽霧試驗300h以上，無明顯腐蝕

耐高溫：1300℃熱沖擊，5秒5次，氧化膜不脫落

微弧氧化氧化層生長速度：30~100μm/h

摩擦系數：約0.18(干摩擦)